Разметочный штангенциркуль – универсальный инструмент

Разметочный штангенциркуль является универсальным инструментом, позволяющим выполнять широкий круг измерительных и разметочных работ в сфере производства, строительства и ремонта. Благодаря своим конструктивным особенностям прибор дает возможность качественно решать поставленные задачи с минимальной затратой сил. Рассмотрим его более подробно.

Разметочный штангенциркуль

На рисунке обозначены основные элементы устройства электронного разметочного штангенциркуля.

  1. Губки для внутренних измерений.
  2. Губки для наружных измерений.
  3. Ползунок (рамка).
  4. Штанга.
  5. Глубиномер.
  6. Кнопка установки нуля.
  7. Стопорный винт.

Важной конструктивной особенностью инструмента являются губки для наружных измерений 2, имеющие разную высоту. При разметке одна из них упирается в базовую плоскость, а другая проводит линию на заданном расстоянии от неё. Губки штангенциркуля выполняются из твердого сплава, что повышает их устойчивость к износу и позволяет проводить тонкую разметку на металле.

При снятии размеров с детали стопорный винт 7 дает возможность зафиксировать полученные значения для считывания их в удобном положении. Стопорение ползунка также необходимо при проведении разметочных работ.

Ножевидные губки 1 предназначены для измерения отверстий, причем их конструкция позволяет получать внутренний размер без дополнительных вычислений.

Одной из конструктивных особенностей электронного разметочного штангенциркуля является жидкокристаллический цифровой дисплей. Он позволяет считывать показания легко и удобно, не требуя навыков работы со шкалой нониуса.

Точность штангенциркуля

Точность – это основное требование, предъявляемое к измерительному и разметочному инструменту. Её главной характеристикой является погрешность измерений, которая указывается в техническом паспорте устройства и составляет обычно ±0,02, ±0,05, ±0,1 мм.

На точность измерений и разметки, выполняемых штангенциркулем, оказывают влияние ряд факторов.

  1. Механические повреждения рабочих поверхностей в виде царапин или забоин.
  2. Непараллельность измерительных губок из-за перекоса подвижной рамки относительно штанги.
  3. Загрязнение измерительных поверхностей.
  4. Чрезмерное усилие, прикладываемое к измеряемой детали. Поскольку конструкция штангенциркуля не предусматривает регулятора усилия, оно определяется на основании опыта и должно быть равномерным, достаточным.
  5. Настройка нулевых показаний. При сомкнутых губках показания должны быть равны 0, в противном случае ноль устанавливается с помощью кнопки 6 электронного штангенциркуля. У механических приборов переустанавливается шкала нониуса.
  6. Износ губок разметочного штангенциркуля.